中文简体 Kuglični ležajevi s dubokim žljebovima obično se izrađuju od visokokvalitetnog čelika, poput kromiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Ostali materijali koji se ponekad koriste uključuju keramiku, plastiku i hibridne materijale.
Proces proizvodnje od 607-2RS Kuglični ležaj s dubokim utorima uključuje nekoliko faza. Prva faza je priprema čelika, koja uključuje topljenje i pročišćavanje čelika u peći. Čelik se zatim lijeva u gredice ili ingote, koji se zatim kovaju ili valjaju u željeni oblik.
Sljedeća faza je strojna obrada komponenti ležaja, uključujući unutarnje i vanjske prstenove, kuglične ležajeve i kaveze. To se obično radi korištenjem računalno upravljanih strojeva koji mogu proizvesti izuzetno precizne oblike i dimenzije.
Nakon procesa strojne obrade, komponente ležaja se toplinski obrađuju kako bi se poboljšala njihova čvrstoća i izdržljivost. To uključuje zagrijavanje komponenti na određenu temperaturu, a zatim njihovo brzo hlađenje kako bi se postigla željena svojstva.
Završna faza proizvodnog procesa je sastavljanje komponenti ležaja u potpuni kuglični ležaj s dubokim utorima. To obično uključuje pritiskanje komponenti zajedno i njihovo pričvršćivanje pričvrsnim prstenovima ili uskočnim prstenovima.
Tijekom cijelog proizvodnog procesa provode se stroge mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da ležajevi zadovoljavaju potrebne standarde i specifikacije za namjeravanu primjenu.
Kuglični ležaj 607-2RS ima dvije zabrtvljene površine koje sprječavaju kontaminaciju. Ovaj ležaj je podmazan mašću i dostupan je kao oklopljena ili zabrtvljena verzija.
Zabrtvljeni ležaj će nadmašiti onaj tvornički isporučen. Ova vrsta je idealna za stranu vašeg mlina za dovod zraka. Toplo se preporučuje za aplikacije velike brzine.
